Производство фруктовых батончиков мюсли
Сегодня критерии качества продуктов питания существенно изменяются в пользу их натуральности. Высоко ценятся те продукты, которые не содержат синтетических добавок, или, в крайнем случае, имеют небольшое их количество. Особенно популярными являются те товары, которые были изготовлены исключительно из фруктов или овощей. Среди них и новинка – фруктовые батончики,которые постепенно вытесняют более привычные, но менее полезные нам шоколадные рафинированные батончики .
Существует две основные новые популярные технологии,позволяющие изготовить фруктовый батончик: «мокрая» и «сухая». Именно от того,какая из них была применена на производстве, во многом будут зависеть итоговые вкусовые качества изделия.
Особенности производства «сухих» фруктовых батончиков
Очень перспективным является изготовление вкусных и питательных фруктовых батончиков по «сухой» технологии, которая представляет собой следующую последовательность этапов:
1. Тщательное мытье сырья, представленного, большей частью, черносливом и курагой.
2. Удаление крупных несъедобных включений – косточек и всевозможного мусора, попавшего во фрукты при сборке, хранении, сушке,транспортировке.
3. Дополнительное подсушивание сырья.
4. Измельчение до однородной массы на мясорубке промышленного типа.
5. Одновременная варка и смешивание измельченной массы с сахаром, кусочками яблок, кокосовой стружкой, ягодами и прочими дополнительными ингредиентами. Данный этап выполняется при температуре 110-120 градусов, а итоговая влажность продукта – 12-14%.
6. Охлаждение сырья до 40-60 градусов. После снижения температуры смесь помещается в формовочную машину типа «Формователь», благодаря которой происходит «бережная» формовка фруктовых батончиков на листы шириной500 мм.
7. После формования (выпрессовки) батончики остывают до комнатной температуры на воздухе, а также подсушиваются вентиляторами.
8. Нарезание батончиков нужного размера производится на специальной гильотине.
9. Каждое изделие упаковывается в индивидуальную упаковку на специальной машине.
10. Качественно упакованные продукты укладывают в картонные коробки.
Данная современная технология при необходимости может быть модернизирована в нескольких направлениях:
- механизация этапа мойки путем установки моечного устройства;
- замена небольших пластин непрерывным помещением полосок на спиральный конвейер с последующим их охлаждением;
- автоматическая резка батончиков на конвейере.
На сегодняшний день описанная новаторская технология уже с успехом применяется некоторыми производителями, которые отмечают быструю окупаемость затрат на закупку и установку оборудования.
Как организовать собственное производство?
Для того чтобы организовать линию «сухого» производства фруктовых батончиков, потребуется определенное количество денежных вложений,складывающихся из следующих категорий (расчет произведен на май 2016 г., курс доллара – 66 рублей):
30-50 тыс. рублей – мясорубка промышленного типа, имеющая производительность 200-300 кг/ч;
150-270 тыс. рублей – пищеварочный котел на 100 литров,оснащенный масляной рубашкой, а также усиленной мешалкой;
1550 тыс. рублей – машина «Формователь» для формовки батончиков по «сухой» технологии;
1400-1700 тыс. рублей – горизонтальная машина для упаковки;
50-100 тыс. рублей – дополнительное оборудование(вентиляторы, мойки, листы, тележки).
Суммарная стоимость такого списка устройств составит 3180-3670 тыс. рублей.
Фруктовые батончики - основные нюансы «мокрой» технологии
Несколько иной является «мокрая» технология производства.Она включает в себя следующие этапы.
1. Мойка фруктовой смеси (чернослив и курага, а также небольшое количество других ингредиентов).
2. Удаление крупных включений – косточки и различный мусор.
3. Измельчение готовой смеси.
4. Перемешивание фруктов между собой с попутным дополнительным добавлением различных ингредиентов, таких как яблоки, ягоды, вкусовые добавки,консерванты и пр.
5. Влажная смесь фруктов отправляется в формовочный аппарат,где укладывается на сетчатые листы длинными полосками нужной ширины и высоты.
6. Помещение листов на тележки, а затем в вакуумную печь, где происходит сушка при температуре 50-70 градусов.
7. Нарезка фруктовых полосок на куски определенного размера.
8. Глазирование фруктовых батончиков, если это предусмотрено технологическим процессом.
9. Упаковка в специальной машине готовых изделий.
10. Укладка продукции в картонные коробки.
С определенной долей условности производственные линии можно разделить на автоматизированные и автоматические.
Автоматический тип имеет четкие рамки производительности.Такая линия способна выполнять свою работу с минимальным участием оператора.Аппаратура самостоятельно взвешивает сырье, смешивает его в нужных пропорциях ит.д. Приобрести подобный набор устройств можно у весьма ограниченного числа производителей. Например, в Германии он будет стоить не менее 3-4 млн. евро.
Автоматизированная линия представляет собой отдельные аппараты, которые размещаются в нужном порядке. В этом случае от работника потребуется гораздо больше усилий и времени. Такие системы можно значительно усовершенствовать, доводя до нужной степени автоматизации.
Расчет денежных затрат на запуск линии
1. Общая цена полного набора оборудования для запуска новинки –«мокрого» производства фруктовых батончиков, зависит от ряда факторов:
2. Желаемая производительность линии и возможность ее увеличения в перспективе. Например, если в планах имеется повышение производительности в два раза, то рационально будет сразу купить фасовочную машину соответствующей мощности, так какцена ее будет практически такой же.
3. Ассортимент продукции. Так, например, наличие глазировочной машины повысит общую стоимость линии.
4. Страна-изготовитель оборудования: Для Китая, России и Италии цена, скажем, фасовочной машины, будет отличаться в несколько раз.
Наименьшая производительность линии составляет 50 кг/ч, что определяется возможностями одной вакуумной печи. Увеличение количества печей позволит повысить скорость выпуска продукции.
Можно также сэкономить на мойке и сортировке сырья. Если использовать ручной труд для этого этапа производства, то стоимость линии составит 7-10 млн. рублей. Если же создать линию с производительностью 200-250кг/ч, то оборудование обойдется в 20-25 млн. рублей (цены представлены с учетом курса доллара 32 рубля).
Если вы решили создать свое производство по изготовлению фруктовых батончиков, то обратитесь к нам, и мы поможем в следующих этапах:
- разработка технического задания для производственной линии;
- подготовка плана производства;
- предоставление устройств для покупки;
- установка и запуск оборудования, его проверка;
- отработка процесса производства с технологом.
Хотите основать свой прибыльный бизнес с помощью новаторских технологий? Производство фруктовых батончиков – очень перспективная сфера с достаточно низким пока уровнем конкуренции, что позволяет добиться быстрых положительных результатов. Особенно актуально такое производство экологически чистых продуктов в Краснодарском крае, где получить сырье не составит большого труда, ведь именно здесь всегда стоит остро вопрос с переработкой собранного урожая фруктов и ягод.